01

販売前相談-

02

サンプルの提出

03

注文確認と初回支払い

04

エンジニアリングデザイン

05

デザイン確認

カスタム熱成形金型:コンセプトから生産まで

 
 
 
 

金型の製作

06

金型のテストと最適化

07 テスト

レビュー用のサンプル納品

08

最終承認と残金支払い

09

梱包と発送

10
Plastic Cup 3D Model

プラスチックカップ3Dモデル

Forming Mold Structural Design

成形金型の構造設計

Punching Die Design

パンチング金型の設計

Thermoforming Mould Design

熱成形金型の設計

 

熱成形金型の設計

 
 
 
 
当社の社内エンジニアリング チームは、高度な CAD/SOLIDWORKS システムを使用して、お客様の物理サンプルや設計図に基づいて熱成形金型や工具を設計し、高い成形精度と再現性を備えた生産準備が整った結果を保証します。{0}{1}各設計には、収縮率、冷却チャネルのレイアウト、通気、離型形状などの重要な成形要素が組み込まれており、一貫した実際のパフォーマンスを保証します。-
成形金型、パンチング金型、切削金型、スタッキング金型、カップマシン金型など、あらゆる熱成形金型を設計・製造しております。開発を加速するために、ラピッド プロトタイピング、反復設計サポート、完全にカスタマイズされたソリューションも提供して、プロジェクト全体の固有のニーズを満たすことができます。

熱成形金型材料の選択と検査

 
 
 
 
当社では、製品タイプと予想される耐用年数に基づいて、優れた熱伝導率を備えた高強度アルミニウム合金を慎重に選択しています。{0}安定した品質を確保するために、硬度検査、化学成分分析、平面度測定などの厳しい検査を実施しています。
Incoming Material Quality Check

入荷した材料の品質チェック

CNC Mold Making

CNC金型製作

CNC Mold Making

CNC金型製作

Drilling

掘削

Drilling

掘削

Mold Processing CNC Center

金型加工CNCセンター

Mold Machining

金型加工

 

社内での熱成形金型加工-

 
 
 
 
プラスチック熱成形金型の精度、表面品質、安定した生産パフォーマンスを確保するために、当社は厳格な機械加工および検証プロセスに従います。
• 荒加工:モールド ベースには CNC フライス加工と旋削加工が施され、最終仕上げのために 0.2 ~ 0.5 mm の取り代が残されます。
• 精密加工:金型の表面は高速 CNC フライス加工によって仕上げられており、Ra 0.8μm 以下の表面粗さを実現しています。加熱穴と空気穴の穴あけ加工は、位置公差、直径公差が±0.05mm以内に保たれます。
• 表面処理:特に透明品の場合、必要に応じてキャビティ表面に鏡面研磨を施します。
• 寸法検査:主要な寸法は三次元測定機 (CMM) を使用して検証され、公差は ±0.1 mm 以内に維持されます。
• 金型の試用と検証:製品の品質と離型性能を評価するために、300 ~ 500 サイクルのパイロット運転が実行され、変形、裂け、バリが発生しないことが保証されます。

金型調整

 
 
 
 
成形後、精密研削、バリ取り、面取り、タップ加工などの微調整を手動または自動で行い、高精度で滑らかな仕上がりを実現します。
Deburring

バリ取り

Polishing

研磨

Die Edge Adjustment

ダイエッジ調整

Manual Processing

手動処理

 
Pressure Testing

圧力試験

Pressure Test

圧力試験

Trial Mold

試作金型

Product Inspection

製品検査

 

組み立てとテスト

 
 
 
 

調整後は、最適な成形パフォーマンスを確保するために総合的な金型の試運転を進めます。

  • Temperature Calibration

    温度校正

    • 目標成形温度 (材料要件に応じて、PP の場合は 120 ~ 160 度など) に達するまで、金型を段階的に徐々に加熱します。
    • 赤外線温度計を使用して、表面温度の一貫性を確認します。変動が±3度以内であることを確認してください。

  • Pressure Testing

    圧力試験

    • 無負荷条件で機械を稼働させて、クランプ圧力をテストします。-圧力計の安定性を確認してください。
    • プロセスパラメータを満たすように空気圧システムを調整します (例: -0.08MPa 以上の真空圧)。

  • Stroke and Clearance Adjustment

    ストロークとクリアランスの調整

    ・上型と下型の隙間が均一になるように型締ストロークを設定してください。すきまゲージを使用してクリアランスを確認します。許容偏差は 0.1 mm 以下です。
    • 取り出しストロークを製品の高さに正確に合わせて、離型機構を微調整してスムーズな作動を保証します。-

  • Post-Trial Product Inspection

    -試用後の製品検査

    ・成形品に白化、反り、ショートショット、エッジムラなどがないか確認してください。
    • 設計図面と照らし合わせて寸法を検証し、重要な公差が ± 0.2 mm 以内であることを確認します。

ケーススタディ

 
 
 
 
当社は、お客様の特定の生産ニーズに合わせたカスタム熱成形金型の設計および製造サービスを提供します。当社のエンジニアは、サンプルの材質、シートの厚さ、サンプルの重量、および金型ごとの目標生産量に基づいて金型ソリューションを開発します。次のプロジェクト ケースに示すように、カスタマイズされた金型ソリューションを通じて、さまざまな業界のクライアントが効率的で高精度の生産を達成できるよう、当社がどのように支援してきたかをご覧ください。{2}
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Plastic Thermoforming Mold

プラスチック熱成形金型

ロシアのクライアント向けカスタム 90 セル苗トレイ プロジェクト

このカスタム プロジェクトは、4 ステーションの TTF-520AF 熱成形を使用して完了しました。{0}
大量生産のための正確なトレイ形成を実現する機械です。{0}}

Seedling Tray Sample Design

苗トレイサンプルデザイン

Product Layout

製品レイアウト

Forming Assembly

フォーミングアセンブリ

Punching Assembly

パンチングアセンブリ

Punched Parts

パンチング部品

Cutting Assembly

切断アセンブリ

Stacking Assembly

スタッキングアセンブリ

90-Cell Seedling Tray

90セル苗トレイ

 

エジプトの顧客向けのカスタム 10 パック卵トレイ (2×5) プロジェクト

このプロジェクトは、3 ステーションの TTF-520A 熱成形機を使用して達成されました。{0}
正確なキャビティの位置合わせを備えた耐久性のある卵トレイを効率的に製造するように設計されています。

Egg Tray Sample Design

卵トレイのサンプルデザイン

Product Layout

製品レイアウト

Forming Assembly

フォーミングアセンブリ

Cutting Assembly

切断アセンブリ

Stacking Assembly

スタッキングアセンブリ

10-Pack Egg Tray (2×5)

エッグトレイ 10個パック (2×5)

 

メキシコのクライアント向けのカスタム 32 面穴フルーツ ボックス プロジェクト

Fruit Boxes Sample Design

フルーツボックスのサンプルデザイン

Product Layout

製品レイアウト

Forming Assembly

フォーミングアセンブリ

Punching Assembly

パンチングアセンブリ

Cutting Assembly

切断アセンブリ

Stacking Assembly

スタッキングアセンブリ

32-Side Hole Fruit Boxes

32面穴フルーツボックス

 

アルジェリアの顧客向けのカスタム コースター 4 パック プロジェクト

このプロジェクトは、3 ステーションの TTF-520A 熱成形機を使用して完了しました。{0}
正確な表面仕上げと一定の厚さを備えた耐久性のあるコースターを作成します。

4-Pack of Coasters Sample Design

コースター 4 枚パックのサンプル デザイン

Product Layout

製品レイアウト

Forming Assembly

フォーミングアセンブリ

Cutting Assembly

切断アセンブリ

Stacking Assembly

スタッキングアセンブリ

4-Pack of Coasters

コースター4枚パック

Product Layout

4 つの-コースター パック

 

PP カップ用のカスタム 24 キャビティ熱成形金型プロジェクト

このプロジェクトは、高精度を生み出す TQC- 750 熱成形機を使用して完了しました。
均一な肉厚と一貫したキャビティ品質を備えた PP カップ。

24-Cavity Cup Mold Sample Design

24 キャビティ カップモールドのサンプル設計

Product Layout

製品レイアウト

Mold Design

金型設計

Plastic Cup

プラスチックカップ

 

2024 年のクライアント向けのカスタム 2.5L PP 保育園ポット プロジェクト

このプロジェクトは、4 ステーションの TTF-820AF 熱成形機を使用して達成されました。{0}
高い寸法精度と安定した金型品質を備えた耐久性のある 2.5L PP 苗床ポット。

2.5L Nursery Pot Sample Design

2.5L育苗ポットサンプルデザイン

Product Layout

製品レイアウト

Forming Assembly

フォーミングアセンブリ

Punching Assembly

パンチングアセンブリ

Cutting Assembly

切断アセンブリ

Stacking Assembly

スタッキングアセンブリ

 

トルコの顧客向けのクロス スロット プロジェクト付きカスタム PP フラット キャップ

このプロジェクトは、4 ステーションの TTF-520AF 熱成形機を使用して達成されました。{0}
トルコのクライアント向けに、均一な厚さと安定した品質を備えた、正確に位置合わせされたクロススロット フラット キャップを提供します。-

Flat Cap with Cross Slot Sample Design

クロススロット付きフラットキャップのサンプルデザイン

Product Layout

製品レイアウト

Forming Assembly

フォーミングアセンブリ

Punching Assembly

パンチングアセンブリ

Cutting Assembly

切断アセンブリ

Stacking Assembly

スタッキングアセンブリ

 
よくある質問
  • Q: 私の設計図に基づいて熱成形金型を設計、製造してもらえますか?

    A: はい、サンプルまたは設計図面に基づいて金型を設計および製造できます。さらに、製造経験に基づいた専門的な提案と最適化を提供します。

  • Q: 校正サービスは提供していますか?

    A: はい。お客様の承認を得るためのサンプル校正を提供します。お客様のフィードバックに基づいて、最終バージョンがお客様の期待を完全に満たすまで、金型を修正および最適化します。

  • Q: カスタム熱成形金型の MOQ はいくらですか?

    A: MOQ は 1 つの完全な金型セットです。

    • カップ成形機の場合は、上型と下型の両方が含まれます。

    • マルチステーション熱成形機の場合、通常、金型セットは成形金型、切断金型、スタッキング金型、およびオプションでパンチング金型(4 ステーション モデルのみ)で構成されます。-}

  • Q:金型の精度や表面仕上げはどのようにして確保しているのですか?

    A: 用途に応じて材料を厳選し、仕上げ代0.1~0.2mmを目安に荒加工・精密加工を行っております。キー金型の表面はドイツ製マシニングセンターで研磨されており、位置決め精度は0.01mm以内を保証し、高い寸法精度と表面品質を実現します。

  • Q: 納品前に金型検査は行っていますか?

    A: はい。社内の機械で試運転を実施し、適切な成形と寸法精度を確保します。-サンプル部品は顧客の承認のために送信され、最終的な納品は確認後にのみ行われます。

  • Q: プラスチック成形金型の標準的な耐用年数はどれくらいですか?

    A: 標準的な動作条件下で、当社の金型は最大 1,000 万サイクルの耐用年数を実現します (摩耗部品を除く)。さらなる保証として、3 年間の金型保証も提供しています。-

  • Q: 貴社の金型は他のブランドの熱成形機と互換性がありますか?

    A: 互換性は機械の構成によって異なりますが、ほとんどの主流の機器に適切にフィットし機能するように、金型の寸法とインターフェースをカスタマイズできます。

  • Q: カスタム熱成形金型の納期はどれくらいですか?

    A: 標準納期は 45 営業日です。場合によっては、主に顧客による金型図面の承認が遅れた場合、60 営業日まで延長されることがあります。タイムリーな確認により、確実に予定どおりに配達できます。-

  • Q: リモートサポートは提供していますか?

    A: はい。弊社では、1 日 12 時間年中無休で利用できる技術相談や、迅速なトラブルシューティングのためのビデオ リモート診断などのリモート サポートを提供しています。

中国で最も専門的な熱成形金型メーカーおよびサプライヤーの 1 つとして、当社は高品質の製品と手頃な価格を特徴としています。当社の工場から高品質の熱成形金型をご購入ください。-

当社の業界専門知識を活用して生産ラインを強化します
 
 
 
 

LITAI のプラスチック熱成形機械工場には、高度な自動 CNC マシニング センターと試験装置が備えられており、ISO9001 および CE{1}} 認定の生産システムに厳密に準拠して稼働しています。マルチステーション熱成形機、プラスチック カップ熱成形機、シート押出ラインなどの当社の高性能プラスチック熱成形装置は、-100 近くの国と地域のお客様から信頼されています。{4}}

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  • 24+年の経験
  • 60+ エンジニア制作チーム
  • 標準装備のリードタイムは 45 日
  • 年間生産額 2,000 万ドル以上

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材料、製品寸法、自動化の期待、出力目標などの詳細な生産要件を提出してください。これにより、実現可能性を評価し、お客様のニーズに合わせた最適なモデルまたはカスタマイズされたソリューションを提案できます。
24時間以内にご連絡いたしますので、ご安心ください。