食べ物

正確な温度と圧力制御

• 高精度の温度制御:-精度±1度以内で安定した成形品質を実現します。
• 安定した圧力調整:閉ループ PID システムは 0.6～0.8 MPa を維持し、反り、漏れ、亀裂を防ぎます。-
• 高度な制御システム:高感度センサーを備えた PLC 制御により、リアルタイムのモニタリングと自動調整が可能になります。{0}{1}

高い生産能力

例として、TTF-820シリーズを230×180mmのPETフリップボックスを生産するように設定します。

• 高出力と効率:1 時間あたり 13,500 個の処理能力は、小型の TTF-520 シリーズよりも 125% 増加します。
• 労働力とコストの削減:オペレーターを 3 人から 2 人に減らし、人件費を 30% 削減しました。
• エネルギーの節約:前年比-エネルギー消費量は 2～6% 減少しました。{1}

高品質とコスト削減

• 高精度の温度制御:-最終製品の歩留まりは 99% 以上、不良率は 1% 以上で、信頼性の高い食品包装と安定した量産を保証します。
• 廃棄物の削減:スクラップ率 2% 以下で原材料のロスが軽減されます。
• コスト削減:スクラップのリサイクルと再利用により、全体の生産コストが 15 ～ 20% 削減されます。

柔軟なカスタマイズ

• 多彩な金型サイズ:200×200mm～1000×1200mmの金型に対応し、1～48個のキャビティに対応します。
• 素早い金型交換:金型交換時間は 20 分以下で、従来モデルと比較して 50% 節約されます。
• カスタマイズされたソリューション:さまざまな素材、サイズ、形状、ロゴに柔軟に対応できるため、小ロット、多品種の注文でも効率的に生産できます。{0}

材料の互換性と持続可能性

• 材質の互換性:厚さ0.2～1.6mmのPP、PET、PLAなどのリサイクル・生分解性素材の加工が可能です。
• 生分解性PLA:PLA は工業用堆肥化により 6 ～ 12 か月以内に分解され、環境に優しい包装ソリューションが可能になります。
• 高い材料利用率:95% 以上の利用により炭素排出量と原材料の無駄が削減され、世界的な持続可能性への取り組みと一致します。

アプリケーションの多様性

• 幅広い用途:冷凍保存（-40℃）から電子レンジ加熱（120℃まで）まで、さまざまな食品包装に適しています。
• 高い透明度:光透過率90％以上で食品の外観を鮮明に見せるPET包装です。
• エコ-に優しく安全:持続可能な食器を製造する能力があり、国際的な食品接触安全基準を満たしています。