5ゾーン独立制御セラミックヒーティングプレートを採用

●正確な温度制御:

パーティション制御は安定した温度管理を実現し、セラミック加熱は均一な熱伝導率を持ち、総合的に使用することで正確な温度制御の目的を達成します。

● エネルギーの節約と消費量の削減:

セラミックヒーターの効率は 96% と高く、従来の抵抗加熱と比較して約 10% ～ 20% の電力を節約します。

●高い安全性：

セラミック ヒーターには、耐火性と耐腐食性の特性を持つアルミナなどの高温耐性素材が使用されています。{{0}

● 低いメンテナンスコスト:

セラミック発熱体の寿命は10万時間以上で、機械的な可動部品がないためメンテナンス頻度が軽減されます。

手術台と一体化しているため、省スペースで操作が簡単です。

● 連続生産:

ダブルステーションチャンネル設計を採用し、2 つのフィルターが同時に動作し、ノンストップのフィルター交換を実現し、継続的で安定した生産プロセスを保証します。-

●安定した作業プロセス:

フィルターを交換するとき、予備フィルターはすぐに作動状態に切り替わり、圧力変動が小さく、押出プロセスの安定性が保証されます。

● 自動操作:

油圧システム制御を搭載し、フィルターの自動交換をサポートし、手動操作の強度を軽減します。

● 均一な材料分布:

ハンガーダイヘッドの流路設計により、溶融材料がダイリップの各点から基本的に同時に流出し、理論的には材料の滞留の問題を回避し、板厚の均一性を確保します。

●軽量構造：

従来のダイヘッドと比較して、ハンガー型構造は軽量であり、高速生産に適しています。-

● 正確な厚さ調整:

デュアルスロットリング設計と独立した温度制御システムにより、シートの厚さを正確に調整でき、温度差制御は±1度の精度で平坦性を確保します。

●簡単なメンテナンス：

ダイリップは、遮るもののない連続的な流れ面を備えた設計が可能で、高強度ボルトとゾーン加熱システムを組み合わせて洗浄とメンテナンスのプロセスを簡素化できます。{0}

● 正確な温度制御と安定性:

一体型モーターで駆動される 3 ロールカレンダーは、PID 温度制御システムにより正確な温度制御を実現し、温度誤差を ±1 度以内に制御して、シートの厚みと平坦性の均一性を確保します。

● 効率的な生産と柔軟性:

カレンダー ローラーはサーボ モーターによって駆動され、各ローラーの速度を独立して調整できるため、さまざまな材料やプロセス要件に適応し、生産効率が向上します。

● 精密制御:

ウォームギア調整システムとミラーカレンダーローラーにより、シートの厚さを正確に調整し（0～2mmの範囲）、表面仕上げを維持できます。

ダブルステーションのシート巻取装置、シリンダーシャフト巻取コア、簡単な操作と素早いロール交換。