アンワインダー:
●空気圧ロールリフティングシステム、より安定
● ダブルロールで作業可能、1 つのステーションには回転防止装置が装備されており、より安全です
●光電スイッチによりシートのたるみを検知し、給紙モーターのON/OFFを制御します。

シートは給送移行ローラーを通ってコンベヤチェーンにスムーズに誘導され、簡単な操作とシート領域全体のより均一な加熱が保証されます。

加熱：
●エルスタインセラミックヒーターを採用し、耐久性が高く、加熱効率が高くなります。
●シートのたるみをセンサー制御。
●上部オーブン3263×900mm、下部オーブン3023×900mm。上部オーブンには13個のPID自動温度制御エリアがあります。下部オーブンには12個のPID自動温度制御エリアがあります。合計25個のPID自動温度制御ポイント。温度制御を安定に保ち、より高精度に保ちます。温度制御誤差は±1度未満に抑えられます。

製品成形時に下型を上昇させて上型を密着させる専用の装置です。

10 インチ Siemens タッチ スクリーン、多言語インターフェース。-

成形ステーションは金型切断を採用しています。-
最大金型サイズ: 750*480mm、
最大成形深さ: 180mm、
最大ストローク: 260mm、
空圧と真空により成形します。

主に製品成形のために延伸ヘッドを上下に駆動するために使用されます。

廃シート巻き取りシステムは、熱成形カップ生産ラインの重要なコンポーネントです。
熱成形プロセス中に発生する廃棄物を継続的に収集して巻き取り、クリーンな生産環境を維持し、効率的な材料リサイクルを可能にし、機械の中断のない稼働を保証します。

ロボット アームを追加すると、カップが自動的に金型から取り出され、コンベア ベルト上に配置されます。これにより、効率が向上し、人件費が削減され、より整然とした製品の積み重ねが保証されます。

手動による製品収集が容易になり、安全性と効率性の両方が確保されます。