製品概要:
TTF-820AF- ステーション全自動プラスチック熱成形機は、成形、打ち抜き、切断、積層を 1 つのプロセスに組み合わせ、高度な熱成形技術を採用した当社の最新開発製品です。この機械は、PP、PS、HIPS、PVC、PET、EPS、PLA、またはその他の材料シートの成形に特化しており、プラスチックトレイ、コンテナ、箱、蓋などのあらゆる種類の食品および非食品包装製品の製造に広く使用できます。

フルーツフリップボックス

カップの蓋

苗トレイ

弁当箱
サーボモーターによる駆動
1
ダブルロール電動巻き戻しシステム
2
クイック金型交換システム
3
時限式自動潤滑システム
4
±1度のインテリジェントな温度制御
5
インテリジェント安全保護システム
6
サンプルサイズが 314*156mm の場合、1 つの金型は 6 個、金型レイアウトは 2*3 です。

設計図
主な技術パラメータ
| モデル | TTF-820AF |
| フォーミングエリア | 820mm×650mm |
| 成形深さ(最大) | 140mm |
| シートの厚さ | 0.2~2mm |
| 成形速度(最大) | 40回/分 |
| 空気圧 | 0.6~0.8mpa |
| 空気消費量 | 4.5m3/分 |
| 水の消費量 | 0.7 m³/h |
| シート幅(最大) | 850mm |
| 適合シート | PP、PS、HIPS、PET、PVC、PLAなど |
| 電源 | AC 380V、50Hz、三相-、4-線 |
| 定格電力 | 218Kw |
| 火力 | 140Kw |
| 手順 | 成形-打ち抜き-切断-スタッキング |
| 寸法 | L13100*W4300*H3000mm |
| 重さ | 約21.0T |

レイアウト図
構造とデザイン
- 供給装置
- 加熱装置
- 操作画面
- フォーミングステーション
- パンチングステーション
- カッティングステーション
- スタッキングステーション
- 廃棄物のリサイクル
主要な電気部品








| 部品 | ブランド |
|---|---|
| フィルター | CKD(日本) |
| フォーミングバルブ | ノルグレン (イギリス) |
| ヒータ | エルシュタイン(ドイツ) |
| 近接スイッチ | フォーテック(台湾) |
| AC コンタクタ\\サーキットブレーカー\\ボタン | シュナイダー(フランス) |
| 電源スイッチ | ミーン・ウェル(台湾) |
| 電磁弁 | ジンキ(台湾) |
| PLC\\タッチスクリーン\\サーボモーター | デトラ(台湾) |
供給条件
| 機械 | モデル | 数量(セット) | 述べる |
|---|---|---|---|
| 4 ステーションの熱成形機- | TTF-820AF | 1 | 機械 |
| エアコンプレッサー | ネジ式 | 1 | 付帯機器 |
| チラー | 15F | 1 | 付帯機器 |
| エアタンク | 1.0m³ | 1 | 付帯機器 |
| 金型(サンプルに応じた価格設定) | 1 | 型 |
1. 出荷条件: FOB 寧波、中国
2.パッケージ:木製ケースパッケージ(燻蒸が必要な場合は、料金はお客様の負担となります)。
3. 支払い条件: 生産前に保証金として 30% を前払いし、残りの 70% は仕上げと出荷前の検査時に支払われます。
4. 電源: 380V/50HZ、3 相、4 線。異なる電圧の場合は追加料金がかかります。
5.納期:2~3ヶ月。
6. 見積書の有効期限: 60 日間。
7.-アフターサービス: 出航日から 13 か月以内であれば、スペアパーツは無料で修理されます (人的要因を除く)。保証期間が過ぎた場合、費用と運賃は購入者が支払う必要があります。
ケースショーケース
盛海包装|EPS弁当製造ラインのアップグレード
TTF-820AF 装置は、パンチング、トリミング、スタッキングを統合し、顧客の人件費を大幅に削減し、生産量を増やし、労働力への依存を減らします。輸入された加熱ブロックはエネルギー消費を 8% 削減し、長期的なコストが向上します。-高さ 0.5 mm の-精度-プルタブ トラックはスクラップ率を削減し、±1 度の正確な温度制御、材料の落下と空気圧のリアルタイム検出により、火災の危険を排除し、安全で効率的な生産を実現します。

よくある質問
Q: 工場の品質管理はどのように行われていますか?
Q: 出力は何ですか
Q: マシンを設置するにはどうすればよいですか?
Q: 保証期間はどれくらいですか?















