全自動 3 ステーション プラスチック熱成形機-

全自動 3 ステーション プラスチック熱成形機-

詳細
金型サイズ (最大): 520mm x 400mm
成形深さ(最大):110mm
シート幅(最大):550mm
成形速度(最大): 35回/分
シート厚さ:0.2~2mm
寸法: L9500*W4200*H2700mm
適切なシート: PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA など。
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製品概要

 
 
 
 

TTF-520A は当社の全自動熱成形機です。古い真空機械と比較して、この機械の速度はより速く、より多くの製品を生産できるようになります。この機械は、使い捨て製品、持ち帰り食品パッケージの製造に使用されます。食品容器、トレイ、箱、蓋など。機械のコストは安くなりますが、品質は非常に優れています。カップ以外、穴あき商品も製作可能です。その他簡単に作れる商品もございます。

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食品容器

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プラスチック製のフルーツ容器

fast food containers

プラスチック製のテイクアウト容器

Clear Plastic Egg Carton

透明なプラスチック製の卵のカートン

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完全な自動化とカスタマイズ

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プレミアムなコスト効率

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持続可能な材料利用

3

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ドイツの-工学的エネルギー節約

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精密工学

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生産性が 40% 向上

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たとえば、222*165MM*47MM PP 食品容器、それは私たちの機械で 4 つのキャビティを作ることができ、毎時間約 4800 個ができます。

 

設計図

製品ビデオ
現実の写真-
線画
航空写真
Real-life Photos
Line Drawing
Aerial Drawing
 
 

主な技術パラメータ

モデル TTF-520A
フォーミングエリア 520mm×400mm
成形深さ(最大) 110mm
シートの厚さ 0.2~2.0mm
成形速度(最大) 35回/分
空気圧 0.6~0.8mpa
空気消費量 3.0m3/分
水の消費量 0.7 m³/h
シート幅(最大) 550mm
適合シート PP、PS、HIPS、PET、PVC、PLAなど
電源 AC 380V、50Hz、三相-、4-線
定格電力 120KW
火力 75Kw
手順 成形-打ち抜き-切断-スタッキング
寸法 L9500W4200H2700mm
重さ 約9.0T
Layout Drawing

レイアウト図

 注記: 上図はお客様参考用の標準装備セットの配置図です。機械装置を配置する際のガイドとしてこのレイアウトを使用できます。

構造とデザイン

Structure & Design

Feeding device

供給装置

当社のシートローディング部分は非常に優れた素材、角鋼構造を使用しており、非常に安定しています。機械にシリンダーを搭載し自動で装填しますので人的資源の節約が可能です。ダブルステーションなのでロール交換時に機械を止める必要がありません。

Heating device

加熱装置

私たちのマシンのヒーターはドイツ製の Elstein を使用しています。これにより、熱変換効率が向上し、より多くのエネルギーを節約できます。このヒーターを使用すると、お客様は 30% のエネルギーを節約できます。他のものと比較して、当社の加熱部分のオーブンは成形領域のインデックス長さの4倍であり、非常に長い加熱部分です。オーブンは二層式電気オーブンです。そのため、心臓を迅速かつ正確に調整できます。オーブンにはセンサーが付いており、シートがオーブン内に落ちた場合、オーブン全体が外側に押し出されます。

Operation screen

操作画面

タッチスクリーンは非常にスマートです。キーデータを入力でき、機械は自動的に調整できます。検索機能があり、操作が非常に簡単です。

Forming station

形成ステーション

最終製品をより良いものにするために、プラグと合わせて正圧および負圧プレスを使用する成形部品。上下のプラグにもサーボモーター制御を使用しております。したがって、より精度が高くなります。

Cutting station

カッティングステーション

カッティング ステーションには、サポート用の 4 本の柱 (40Cr 鋼) とガイド用のユニボディ モールド プレート (TQ- 600 鋼) の構造を採用しています。これにより、パンチング ステーションはより強力で安定し、衝撃吸収性と耐摩耗性が向上します。ハイパワーサーボドライブにより、パンチ力が向上し、より優れた製品が得られます。 TTF-520Aは切断力が大きいので、さまざまな製品を完璧に切断できます。そしてカット位置の精度も非常に高いです。

Stacking station

スタッキングステーション

スタッキングステーションにもサーボモーター制御を採用しており、より高精度です。ダウンスタッキングも可能です。上段スタッキング、お客様オプションのABスタッキングも可能です。したがって、さまざまな顧客の要件を満たすことができます。

Waste recycling

廃棄物のリサイクル

私たちは環境活動家です。廃シートはリサイクル可能です。それを粉砕し、新しい粒子と混合して新しい素材を作り、新しい製品を製造することができます。したがって、工場には無駄がありません。

  • 供給装置
  • 加熱装置
  • 操作画面
  • フォーミングステーション
  • カッティングステーション
  • スタッキングステーション
  • 廃棄物のリサイクル
主要な電気部品
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部品 ブランド
フィルター CKD(日本)
フォーミングバルブ マック(アメリカ)
温度制御モジュール ウェスト(イギリス)
近接スイッチ ロックウェル (アメリカ)
AC コンタクタ\\サーキットブレーカー\\ボタン シュナイダー(フランス)
中間リレー IDEC(日本)
中間中継基地 オムロン(日本)
PLC\\タッチスクリーン\\サーボモーター デトラ(台湾)
供給条件
機械 モデル 数量(セット) 述べる
3 ステーション熱成形機- TTF-520A 1 機械
エアコンプレッサー ネジ式 1 付帯機器
チラー 15F 1 付帯機器
エアタンク 1.0m³ 1 付帯機器
金型(サンプルに応じた価格設定)   1

1. 出荷条件: FOB 寧波、中国

2.パッケージ:木製ケースパッケージ(燻蒸が必要な場合は、料金はお客様の負担となります)。

3. 支払い条件: 生産前に保証金として 30% を前払いし、残りの 70% は仕上げと出荷前の検査時に支払われます。

4. 電源: 380V/50HZ、3 相、4 線。異なる電圧の場合は追加料金がかかります。

5.納期:2~3ヶ月。

6. 見積書の有効期限: 60 日間。

7.-アフターサービス: 出航日から 13 か月以内であれば、スペアパーツは無料で修理されます (人的要因を除く)。保証期間が過ぎた場合、費用と運賃は購入者が支払う必要があります。

ケースショーケース
少ない労働力で 2 倍の生産能力を達成
 
 
 
 

私たちには 1 人の顧客がいます。彼は真空機械を使って製品を製造しているのですが、それには多くの労働者が必要です。彼は能力を向上させたいと考えているので、私たちを見つけて解決策を与えましょう。このサンプルと容量要件を確認した後、最終的に当社の TTF-520A 3 ステーション熱成形機を使用して製品を製造することを提案しました。現在、機械は顧客の工場で順調に稼働しており、顧客は以前の 2 倍の生産能力を実現しています。また、以前は1台の機械に8人の労働力が必要でしたが、当社の機械を使用した後は2人の労働者だけで済みます。ある年、彼は給料をたくさん貯めました。

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よくある質問

Q: マシンの核となる強みは何ですか?

Q: 出力は何ですか?

Q:機械の調整や設置はできますか?

Q: 期間と販売後の保証はありますか?{0}}

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当社の業界専門知識を活用して生産ラインを強化します
 
 
 
 

LITAI のプラスチック熱成形機械工場には、高度な自動 CNC マシニング センターと試験装置が備えられており、ISO9001 および CE{1}} 認定の生産システムに厳密に準拠して稼働しています。マルチステーション熱成形機、プラスチック カップ熱成形機、シート押出ラインなどの当社の高性能プラスチック熱成形装置は、-100 近くの国と地域のお客様から信頼されています。{4}}

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  • 24+年の経験
  • 60+ エンジニア制作チーム
  • 標準装備のリードタイムは 45 日
  • 年間生産額 2,000 万ドル以上

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材料、製品寸法、自動化の期待、出力目標などの詳細な生産要件を提出してください。これにより、実現可能性を評価し、お客様のニーズに合わせた最適なモデルまたはカスタマイズされたソリューションを提案できます。
24時間以内にご連絡いたしますので、ご安心ください。