全自動Pp Ps単層シート押出ライン

全自動Pp Ps単層シート押出ライン

詳細
シート幅(最大):750mm
シート厚さの範囲: 0.3~1.8mm
定格電力: 320KW
スクリューロッド直径: 125mm
適切な材質: PP/PS
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製品概要

 
 
 
 

TJ-750E は、当社のスケール容量シート押出機である PP PS シート押出機です。この機械は、加熱装置、ダイヘッド装置、3 ローラー装置、トラッキングおよび冷却スタンド シャフト、および完成したシート ロールを組み合わせてプロセスを実行します。
PP/PS/HIPS シート マシンは、主に PP/PS の原料を使用して、PP(ポリプロピレン)と PS(ポリスチレン)を単層シートに加工します。-その応用分野は次のような複数の業界をカバーしています。
1. 包装業
‌ 包装エリア: 食品、使い捨て弁当箱、肉トレイ、その他の製品の製造に適しています。 ‌
‌2.電子演劇の外装梱包: 電子機器 (電気バックパネルなど) の絶縁保護や玩具のプラスチック保護カバーの梱包に使用されます。 ‌
3‌.医療産業: 熱成形加工後、医療機器トレイを作成できます。 ‌
‌4.農産物:育苗トレイ、使い捨てプラスチック植木鉢など、

PP Sheet Roll

PPシートロール

PS Sheet Roll

PSシートロール

HIPS Sheet Roll

HIPSシートロール

Polypropylene Sheet Roll

ポリプロピレンシートロール

company

高い出力安定性

1

company

正確なゾーン温度制御

2

company

直感的な PLC とタッチスクリーン操作

3

company

無駄が少なく、幅も調節可能

4

company

迅速なセットアップと低い隠れコスト

5

company

高信頼性と容易なメンテナンス

6

 

 

1. 従来モデルと比較して、TJ-750D モデルは生産能力が 40% 増加し、複数の機械に対する顧客の要件を容易に満たします。
2. エネルギー消費量が 30% 削減され、長期的なコストが節約されます。-(たとえば、機械の定格電力は 320KW ですが、実際のエネルギー消費量はわずか 220KW です)
3. 人間工学に基づいた設計により、操作時の不快感が軽減され、使いやすくなっています。

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サンプルサイズが 314*156mm の場合、1 つの金型は 6 個、金型レイアウトは 2*3 です。

設計図

製品ビデオ
現実の写真-
線画
航空写真
Real-life Photos
Line Drawing
Aerial Drawing
 
 

主な技術パラメータ

モデル

TJ-750E

最大シート幅

750mm

シート厚さの範囲

0.3~1.8mm

機械の定格電力

320KW

平均消費電力

220KW/H

機械アンペア

500A

ねじ棒径

125mm

ねじL/D比

35:1

ネジ回転速度

0~70r.p/min

メインモーター出力

160KW

加圧ローラー径

345mm

ローラーの長さ

900mm

Layout Drawing

レイアウト図

 注記: 上図はお客様参考用の標準装備セットの配置図です。機械装置を配置する際のガイドとしてこのレイアウトを使用できます。

構造とデザイン

  • 加熱装置
  • 操作パネル
  • チェンジャーネットデバイス
  • 定量ポンプ
  • ダイヘッド
  • 3本ローラー装置
  • シート巻取装置
Heating Device
加熱装置
 
 
 
 

独立して制御されるセラミック加熱プレート

● 省エネと消費電力の削減:セラミックヒーターの効率は96%と高く、従来の抵抗加熱と比較して約30%の電力を節約します。

● 高い安全性: セラミック ヒーターには、耐火性と耐食性を備えたアルミナなどの高温に強い素材が使用されています。{{0}

●メンテナンスコスト:セラミック発熱体は10万時間以上の寿命を持ち、機械的な可動部分がないためメンテナンス頻度が軽減されます。

Operation Panel
操作パネル
 
 
 
 

タッチスクリーンで簡単に操作できます。

Changer Net Device
チェンジャーネットデバイス
 
 
 
 

● 2 つのステーション チャネル設計を採用し、ノンストップのフィルター変更を実現し、継続的で安定した生産プロセスを保証します。-

● 安定した作業プロセス

●油圧システム制御を搭載しており、自動フィルター交換に対応します。

Metering Pump
定量ポンプ
 
 
 
 

● メルトポンプを使用して安定した出力圧力を確保し、PPシート押出機に安定したメルト圧力を提供します。これは、押出プロセスの安定性を維持し、製品の品質を向上させるのに役立ちます。

● 生産量を増加させ、エネルギー消費を削減し、低温押出を実現し、機械の寿命を延ばします。-メルト ポンプは、混合品質と生産量を向上させることで、処理される材料 1 キログラムあたりのエネルギー消費量を削減し、エネルギー節約と効率的な生産を実現します。-

● メルト ポンプの速度を調整することで、メルトの流量を正確に制御して、押出プロセス中の一貫性を確保できます。これにより、ほぼ線形の流量出力と容易な制御が実現されます。-

Die Head
ダイヘッド
 
 
 
 

● 正確な温度制御: 独立した空冷システムを採用し、低温{0}}または熱に弱い材料-の生産応答速度を最適化します。

● 構造の最適化: ダイリップ開口部を調整して、板厚の不均一の問題を軽減できます。

Three Roller Device
3本ローラー装置
 
 
 
 

● 正確な温度制御: 独立したサーボモーターで駆動される 3 つのロールカレンダーは、正確な温度制御を実現し、温度誤差を ±1 度以内に制御して、シートの厚みと平坦性の均一性を確保します。

● 生産効率: カレンダー ローラーはサーボ モーターによって駆動され、各ローラーの速度を独立して調整できるため、さまざまな材料やプロセス要件に適応し、生産効率が向上します。

● 精密制御: ウォームギア調整システムとミラーカレンダーローラーにより、シートの厚さを正確に調整し (0 ~ 2 mm の範囲)、表面仕上げを維持できます。

Sheet Winding Device
シート巻取装置
 
 
 
 

ダブルステーションのシート巻取装置、シリンダーシャフト巻取コア、簡単な操作と素早いロール交換。

主要な電気部品
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部品 ブランド

メインモーター

徳東/中国

PLC

シーメンス/ドイツ

タッチスクリーン

デルタ/台湾

サーボモーター

イノヴァンス/中国

ソリッドステートリレー

FOTEK/台湾

中間リレー

IDEC/日本

中間リレー席

オムロン/日本

ボタン

シュナイダー/フランス

コンタクタ

ブレーカ

エアスイッチ

周波数コンバータ

イノヴァンス/中国

電源スイッチ

ミーンウェル/台湾

供給条件
機械 モデル 数量(セット) 述べる
シート押出ライン TJ-750E 1 機械
エアコンプレッサー ネジ式 1 付帯機器
チラー 15F 1 付帯機器
エアタンク 1.0m³ 1 付帯機器
金型(サンプルに応じた価格設定)   1

1. 出荷条件: FOB 寧波、中国

2.パッケージ:木製ケースパッケージ(燻蒸が必要な場合は、料金はお客様の負担となります)。

3. 支払い条件: 生産前に保証金として 30% を前払いし、残りの 70% は仕上げと出荷前の検査時に支払われます。

4. 電源: 380V/50HZ、3 相、4 線。異なる電圧の場合は追加料金がかかります。

5.納期:2~3ヶ月。

6. 見積書の有効期限: 60 日間。

7.-アフターサービス: 出航日から 13 か月以内であれば、スペアパーツは無料で修理されます (人的要因を除く)。保証期間が過ぎた場合、費用と運賃は購入者が支払う必要があります。

ケースショーケース
【フードパッケージ】P&B |食品トレイ熱成形機生産ラインとシート押出機ライン
 
 
 
 

こちらのお客様向けに食品パッケージ商品の製造を行う新規プロジェクト事業です。

クライアントは、シート押出機から食品パッケージ製品の熱成形機までの完全な生産ラインを提供できる、{0}}高品質で豊富な経験を持つ{1}}機械サプライヤーを探しています。現在、お客様の設備はすでにお客様の工場で生産され、使用されています。

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よくある質問

Q: マシンの核となる強みは何ですか?

Q: 出力は何ですか?

Q:機械の調整や設置はできますか?

Q: 期間と販売後の保証はありますか?{0}}

人気ラベル: 全自動 pp ps 単層シート押出ライン、中国全自動 pp ps 単層シート押出ライン メーカー、サプライヤー、工場, 全自動PP PSシート押出機, PC中空シート押出ライン, プラスチックシート押出機, PP波形シート押出ライン, 大規模容量シート押出機, シート押出機

当社の業界専門知識を活用して生産ラインを強化します
 
 
 
 

LITAI のプラスチック熱成形機械工場には、高度な自動 CNC マシニング センターと試験装置が備えられており、ISO9001 および CE{1}} 認定の生産システムに厳密に準拠して稼働しています。マルチステーション熱成形機、プラスチック カップ熱成形機、シート押出ラインなどの当社の高性能プラスチック熱成形装置は、-100 近くの国と地域のお客様から信頼されています。{4}}

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  • 24+年の経験
  • 60+ エンジニア制作チーム
  • 標準装備のリードタイムは 45 日
  • 年間生産額 2,000 万ドル以上

見積もりを取得する

材料、製品寸法、自動化の期待、出力目標などの詳細な生産要件を提出してください。これにより、実現可能性を評価し、お客様のニーズに合わせた最適なモデルまたはカスタマイズされたソリューションを提案できます。
24時間以内にご連絡いたしますので、ご安心ください。