最大。シート幅は1000mm、最大1000mmまで対応可能です。シート重量は600kgです。

チェーンレール前部にはシートの張力を調整する自動伸縮装置が装備されています。

上部加熱サイズは 3263x900mm で 13 ゾーン、下部加熱サイズは 3023x900mm で 12 ゾーンです。合計25ゾーンのPID自動温度制御調節。絶縁性、応答速度が速く、処理時間が短く、省エネのドイツ製セラミックヒーターを搭載しています。

17.3kwサーボモーターを採用。
上型は手動で調整でき、高さの異なる製品に合わせて調整できます。
金型プラットフォームには高強度ダクタイル鋳鉄が採用されており、各ジョイントのコンロッドは高強度鋳鋼 (ZG45) から加工されています。-

この機械には吸盤ロボット アームが装備されており、成形型からカップをピックアップしてスタッキング ユニットに配置します。{0}

スタッキングユニットは金型のレイアウトに従って構成されており、カップをカップの間にしっかりと配置して落下を防ぐために垂直ガイドポストが設置されています。あらかじめ設定された積み重ね量に達すると、ユニットはガイド レールに沿って反転金型に移送されます。

Siemens PLC & タッチスクリーンを採用しています。

カップが反転金型に押し込まれると、金型は時計回りに 90 度回転し、上部ガイド レールに沿ってコンベアまで移動します。次に、カップ押し出し機構がカップを金型からコンベア ベルト上に排出します。

サーボモーターの駆動によりカップ押し出し装置が上方にスライドし、カップをスタッキングユニットから反転型に移し替えます。

カップ押し出し装置は、カップを反転金型からベルトコンベア上に排出し、その後、カップを包装機に搬送します。

この装置はカップをベルトコンベアから包装機のコンベアに押し込み、列ごとに並べます。

カップは包装機のベルトコンベアでフィルム包装部に運ばれ、そこでシールされます。

生産廃棄物は機械の上部トラックを通ってオンライン破砕機に運ばれ、そこで破砕されてプラスチック顆粒になり、再利用されます。